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空压机常见故障

更新时间:2021-04-29 点击数:398

——空压机常见故障分析与处理

  

——空压机常见故障分析与处理 


一  空压机出口压力过高 

1.原因分析:压力开关故障。 

        故障处理:量取压力开关的接点是否正常,若不正常则更换新品。  

2.原因分析:负载电磁阀故障。  

        故障处理:将负载电磁阀拆下保养及检修,若还是异常则更换新品。  

3.原因分析:吹气阀损坏。 

        故障处理:将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。      

4.原因分析:压力开关工作压力设定过高。          

        故障处理:将压力开关的压力调低。  

5.原因分析:进气阀故障。  

        故障处理:将进气阀拆下保养若损坏则更新。  

6.原因分析:压力传感器故障。 

        故障处理:做压力传送器校正,若损坏则更新。 

7.原因分析:压力表有误差          

        故障处理:将压力表更换 


 

二  空压机出口含油量过高   

1.原因分析:油气分离器破裂。  

        故障处理:更换新的油气分离器。  

2.原因分析:油位太高。 

        故障处理:正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。  

3.原因分析:回油管堵塞。  

        故障处理:将回油管拆下保养。  

4.原因分析:回油口喷嘴堵塞。    

        故障分析:将回油口喷小嘴重新镙孔。

5.原因分析:压力设定低于60PSI时。    

        故障分析:建议客户将压力向上调整。 

 

三  空压机出口压力过低 

1.原因分析:现场用气量太大。 

        故障处理:建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机。    

2.原因分析:进气阀门故障导致阀门开度不够。        

        故障处理:将进气阀门拆下保养,或更换维修套件。  

3.原因分析:进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。      

        故障处理:将漏气部分排除。  

4.原因分析:压力开关设定工作压力过低。  

        故障处理:将压上限向上调整至客户要求的设定值。  

5.原因分析:压力开关故障造成工作压力误差。        

        故障处理:检修压力开关,无法修复则更换新品。  

6.原因分析:电脑压力设定值过低或压力传送器故障。      

        故障处理:将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正。 

7.原因分析:负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。      

        故障处理:将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新品。  

8.原因分析:空气过滤器阻塞。 

        故障处理:将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则换新品。  

9.原因分析:油气分离器阻塞。  

        故障处理:检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品。  

10.原因分析:传动皮带太松,导致传动效率下降。  

         故障处理:将传动皮带调整,若已损则更换新品。  

11.原因分析:进气阀门连轴器磨损造成开度不足。        

        故障处理:将进气连轴器更换。  

12.原因分析:同步马达效率降低造成开度不够。        

        故障处理:将同步马达更换新品。

 

四  空压机马达电流过高 

1.原因分析:环境温度过高。 

        故障处理:加装导风管式排风设备。 

2.原因分析:三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。

        故障处理:请该厂改善电力系统。

 3.原因分析:马达温度控制器故障。  

        故障处理:更换温度控制器。  

4.原因分析:过载保护器故障。  

        故障处理:更换过载保护器。  

5.原因分析:起动器接点接触不良。  

        故障处理:将起动器接点做保养。

 6.原因分析:油气分离器阻塞。  

        故障处理:更换油气分离器(压差大于0.8-1kg时)  

7.原因分析:马达轴承未加油。  

        故障处理:马达轴承加注黄油。

 8.原因分析:马达轴承损坏。  

        故障处理:更换马达轴承。  

9.原因分析:马达绝缘不良或接线松脱。 

        故障处理:将马达拆下做绝缘加强处理并将马达接线重新锁紧。

10.原因分析:入气口阻塞。  

        故障处理:入气口做清洁保养。

11.原因分析:传动皮带张力过紧。  

        故障处理:将传动皮带放松,正常的张力为向下压力距为0.8-1.0cm。  

12.原因分析:空气过滤器阻塞。  

        故障处理:更换空气过滤器(真空值大于5psi时) 

 

五   转子出口温度过高(跳机温度为110℃/228℉) 

1. 原因分析:油冷却器阻塞。  

        故障处理:清洗油冷却器。  

2. 原因分析:后部冷却器阻塞。      

        故障处理:清洗后部冷却器。  

3. 原因分析:环境温度过高或未安装导风管。      

        故障处理:加装导风管及排风系统。  

4. 原因分析:冷却油不足。  

        故障处理:添加冷却油(油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。

 5. 原因分析:油温控制阀故障。  

        故障处理:更换油温控阀。

 6. 原因分析:油过滤器阻塞。  

        故障处理:更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。  

7. 原因分析:温度传感器故障。  

        故障处理:更换油温度传感器。

 8. 原因分析:冷却油变质或规格不符。  

        故障处理:更换冷却油及换回正确之规格。

 9. 原因分析:风扇马达故障或反转。  

        故障处理:维修风扇马达及确认转向(依马达标示之方向)。

 10.原因分析:油停止阀故障。  

        故障处理:拆下保养或更换新品。  

11.原因分析:油冷却器规格不符或太小。    

        故障处理:更换成符合之规格。  


六    面板屏幕无任何显示 

1. 原因分析:外电断电或电闸跳脱。      

        故障处理:重新送电。  

2.原因分析:保险断开或电源开关跳脱。  

        故障处理:确认电器回路,后将电源开关复位或安装新的保险丝。  

3.原因分析:紧急停止钮未复位或电线松脱。  

        故障处理:检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归。

 4.原因分析:控制面板内保险丝断开。  

        故障处理:更换保险丝。

 5.原因分析:变压器故障。  

        故障处理:更换变压器。

 6.原因分析:控制面板故障。        

        故障处理:更换控制面板。. 


七  压缩机不能启动 

1.原因分析:空气开关没有闭合(电源未接通)

        故障处理: 闭合开关,接通电源

2.原因分析:压缩机保险丝烧毁  

        故障处理:检查、更换 

3.原因分析:相序不正确(限有相序保护器设备)  

        故障处理:检查、改变相序 

4.原因分析:控制电脑中本地控制设定错误

        故障处理:检查、重新设定 

5.原因分析:主电机过载保护器跳闸或损坏  

        故障处理:检查、冷却后复位或维修

6.原因分析:风扇电机过载保护器跳闸或损坏  

        故障处理:检查、冷却后复位或维修

7.原因分析:交流接触器故障        

        故障处理:检查、更换 

8.原因分析:故障停机后没有复位        

        故障处理:检查、排除故障、复位 

9.原因分析:主电机故障      

        故障处理: 检查、维修 

10.原因分析:系统压力高于参数设置最低值        

        故障处理:检查、降低系统压力 

11.原因分析:紧急停机按钮关闭      

        故障处理: 检查、开启后复位 

12.原因分析:主机头故障   

        故障处理:检查主机、是否可以盘动转子

 

八  无法空载、空载时仍保持工作压力或安全阀动作  

1.原因分析:加卸载阀动作不良    

        故障处理:检修进气控制阀

2.原因分析:加卸载电磁阀失灵    

        故障处理:检查、更换

3.原因分析:油分离器堵塞

        故障处理:检查、更换 

4.原因分析:安全阀故障或人为更改  

        故障处理: 检查、调整或更换

5.原因分析:压缩机出口截门未打开  

        故障处理:打开出口截门 


九   停机时主机进口喷油  

1.原因分析:非正常停车(突然断电或紧急停车)

         故障处理:避免此现象发生频率

2.原因分析:加卸载阀失灵,未关闭

        故障处理: 检查、维修

3.原因分析:加卸载电磁阀失灵  

        故障处理:检查、更换 

4.原因分析:最小压力阀故障,不止回  

        故障处理:检查、更换

5.原因分析:单向阀故障  

        故障处理:检查、更换

6.原因分析:断油阀故障  

        故障处理:检查、维修或更换 


十  加卸载转换频繁  

1.原因分析:电压过低        

        故障处理:改造电路 

2.原因分析:系统耗气量不稳定        

        故障处理:增加储气罐容量 

3.原因分析:最小压力阀密封不良        

        故障处理:检查、更换 

4.原因分析:上下限压差参数设置过低≤0.6bar      

        故障处理:重新设定 

5.原因分析:内部空气管路泄漏  

        故障处理:检查、紧固连接部件或更换管道 

6.原因分析:加卸载阀故障        

        故障处理:检查、维修 


十一  机组异响 

1.原因分析:主电机轴承磨损  

        故障处理:更换轴承 

2.原因分析:主电机风扇轴承磨损  

        故障处理: 更换轴承

3.原因分析:风扇电机轴承磨损

        故障处理: 更换轴承

4.原因分析:主机头轴承磨损    

        故障处理:更换轴承

5.原因分析:加载时重音  

        故障处理:加卸载电磁阀活塞更换 

 

十二  运行中报警  

(1)保养性报警 

1.原因分析:空滤压差              

         故障处理:清洁或更换空气过滤器 

2.原因分析:油分离器压差        

        故障处理:更换油分离器芯 

3.原因分析: 油寿命                

        故障处理:更换油

(2)高温报警 

1.排气温度                

2.油温度  

3.机头排气温度  

4.原因分析:冷干机露点温度过高(限FF机组)    

        故障处理:检查、添加冷却介质 

 

十三  压缩机运行时,疏水器中没有冷凝水出来 

1.原因分析:排水软管堵塞。      

         故障处理:疏通排水软管了  

2.原因分析:输水阀失去功能 

         故障处理:拆检修理,如是电子输水阀还有可能 是电路故障 

 

十四  机组启动时电流大或跳闸 

1.用户空气开关问题;    

2.输入电压太低; 

3.星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒);      

4.进气阀故障(开启度太大或卡死 );  

5.接线松动,检查有无发热的痕迹;

6.主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); 

7.主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。 

 

十五   风扇电机过载 

1.风扇变形;  

2.风扇电机故障;  

3.风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;    

4.接线松动;  

5.冷却器堵塞;

6.排风阻力大。 

 

十六  主机卡死,造成机组跳机 

1.机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死; 

2.主机的轴承长时间使用,需要更换;      

3.皮带或者对轮的安装不正确。 

 

十七   运转电流低于正常值 

1.原因分析:空气消耗量太大 

       故障处理:检查消耗量,必要时增加在设定值以下运转 

2.原因分析:空气过滤器堵塞        

       故障处理:清洁或更换 

3.原因分析:进气阀动作不良 

       故障处理:拆卸清洗并加注润滑油脂(蝶型阀卡住不动作) 

4.原因分析:容调阀调整不当        

       故障处理:重新调整设定压力 

5.原因分析:压力设定不当        

       故障处理:重新设定调整 

 

十八   排气温度低于正常值 

1.原因分析:冷却水量太大(低于70℃) 

        故障处理:调整冷却水之出口阀,如系风冷式则减少冷却器之散热面积 

2.原因分析:空载过久 

        故障处理:加大用气量或停机。 

3.原因分析:温度传感器故障  

       故障处理:更换温度传感器

4.原因分析:热控制(恒温)阀故障      

       故障处理:检修清洗或更换阀芯 

5.原因分析:进气阀失灵 

        故障处理:检修清洗或更换阀芯 


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