济南凯斯通机械有限公司
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——空压机常见故障分析与处理
——空压机常见故障分析与处理
一 空压机出口压力过高
1.原因分析:压力开关故障。
故障处理:量取压力开关的接点是否正常,若不正常则更换新品。
2.原因分析:负载电磁阀故障。
故障处理:将负载电磁阀拆下保养及检修,若还是异常则更换新品。
3.原因分析:吹气阀损坏。
故障处理:将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。
4.原因分析:压力开关工作压力设定过高。
故障处理:将压力开关的压力调低。
5.原因分析:进气阀故障。
故障处理:将进气阀拆下保养若损坏则更新。
6.原因分析:压力传感器故障。
故障处理:做压力传送器校正,若损坏则更新。
7.原因分析:压力表有误差
故障处理:将压力表更换
二 空压机出口含油量过高
1.原因分析:油气分离器破裂。
故障处理:更换新的油气分离器。
2.原因分析:油位太高。
故障处理:正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。
3.原因分析:回油管堵塞。
故障处理:将回油管拆下保养。
4.原因分析:回油口喷嘴堵塞。
故障分析:将回油口喷小嘴重新镙孔。
5.原因分析:压力设定低于60PSI时。
故障分析:建议客户将压力向上调整。
三 空压机出口压力过低
1.原因分析:现场用气量太大。
故障处理:建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机。
2.原因分析:进气阀门故障导致阀门开度不够。
故障处理:将进气阀门拆下保养,或更换维修套件。
3.原因分析:进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。
故障处理:将漏气部分排除。
4.原因分析:压力开关设定工作压力过低。
故障处理:将压上限向上调整至客户要求的设定值。
5.原因分析:压力开关故障造成工作压力误差。
故障处理:检修压力开关,无法修复则更换新品。
6.原因分析:电脑压力设定值过低或压力传送器故障。
故障处理:将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正。
7.原因分析:负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。
故障处理:将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新品。
8.原因分析:空气过滤器阻塞。
故障处理:将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则换新品。
9.原因分析:油气分离器阻塞。
故障处理:检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品。
10.原因分析:传动皮带太松,导致传动效率下降。
故障处理:将传动皮带调整,若已损则更换新品。
11.原因分析:进气阀门连轴器磨损造成开度不足。
故障处理:将进气连轴器更换。
12.原因分析:同步马达效率降低造成开度不够。
故障处理:将同步马达更换新品。
四 空压机马达电流过高
1.原因分析:环境温度过高。
故障处理:加装导风管式排风设备。
2.原因分析:三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。
故障处理:请该厂改善电力系统。
3.原因分析:马达温度控制器故障。
故障处理:更换温度控制器。
4.原因分析:过载保护器故障。
故障处理:更换过载保护器。
5.原因分析:起动器接点接触不良。
故障处理:将起动器接点做保养。
6.原因分析:油气分离器阻塞。
故障处理:更换油气分离器(压差大于0.8-1kg时)
7.原因分析:马达轴承未加油。
故障处理:马达轴承加注黄油。
8.原因分析:马达轴承损坏。
故障处理:更换马达轴承。
9.原因分析:马达绝缘不良或接线松脱。
故障处理:将马达拆下做绝缘加强处理并将马达接线重新锁紧。
10.原因分析:入气口阻塞。
故障处理:入气口做清洁保养。
11.原因分析:传动皮带张力过紧。
故障处理:将传动皮带放松,正常的张力为向下压力距为0.8-1.0cm。
12.原因分析:空气过滤器阻塞。
故障处理:更换空气过滤器(真空值大于5psi时)
五 转子出口温度过高(跳机温度为110℃/228℉)
1. 原因分析:油冷却器阻塞。
故障处理:清洗油冷却器。
2. 原因分析:后部冷却器阻塞。
故障处理:清洗后部冷却器。
3. 原因分析:环境温度过高或未安装导风管。
故障处理:加装导风管及排风系统。
4. 原因分析:冷却油不足。
故障处理:添加冷却油(油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。
5. 原因分析:油温控制阀故障。
故障处理:更换油温控阀。
6. 原因分析:油过滤器阻塞。
故障处理:更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。
7. 原因分析:温度传感器故障。
故障处理:更换油温度传感器。
8. 原因分析:冷却油变质或规格不符。
故障处理:更换冷却油及换回正确之规格。
9. 原因分析:风扇马达故障或反转。
故障处理:维修风扇马达及确认转向(依马达标示之方向)。
10.原因分析:油停止阀故障。
故障处理:拆下保养或更换新品。
11.原因分析:油冷却器规格不符或太小。
故障处理:更换成符合之规格。
六 面板屏幕无任何显示
1. 原因分析:外电断电或电闸跳脱。
故障处理:重新送电。
2.原因分析:保险断开或电源开关跳脱。
故障处理:确认电器回路,后将电源开关复位或安装新的保险丝。
3.原因分析:紧急停止钮未复位或电线松脱。
故障处理:检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归。
4.原因分析:控制面板内保险丝断开。
故障处理:更换保险丝。
5.原因分析:变压器故障。
故障处理:更换变压器。
6.原因分析:控制面板故障。
故障处理:更换控制面板。.
七 压缩机不能启动
1.原因分析:空气开关没有闭合(电源未接通)
故障处理: 闭合开关,接通电源
2.原因分析:压缩机保险丝烧毁
故障处理:检查、更换
3.原因分析:相序不正确(限有相序保护器设备)
故障处理:检查、改变相序
4.原因分析:控制电脑中本地控制设定错误
故障处理:检查、重新设定
5.原因分析:主电机过载保护器跳闸或损坏
故障处理:检查、冷却后复位或维修
6.原因分析:风扇电机过载保护器跳闸或损坏
故障处理:检查、冷却后复位或维修
7.原因分析:交流接触器故障
故障处理:检查、更换
8.原因分析:故障停机后没有复位
故障处理:检查、排除故障、复位
9.原因分析:主电机故障
故障处理: 检查、维修
10.原因分析:系统压力高于参数设置最低值
故障处理:检查、降低系统压力
11.原因分析:紧急停机按钮关闭
故障处理: 检查、开启后复位
12.原因分析:主机头故障
故障处理:检查主机、是否可以盘动转子
八 无法空载、空载时仍保持工作压力或安全阀动作
1.原因分析:加卸载阀动作不良
故障处理:检修进气控制阀
2.原因分析:加卸载电磁阀失灵
故障处理:检查、更换
3.原因分析:油分离器堵塞
故障处理:检查、更换
4.原因分析:安全阀故障或人为更改
故障处理: 检查、调整或更换
5.原因分析:压缩机出口截门未打开
故障处理:打开出口截门
九 停机时主机进口喷油
1.原因分析:非正常停车(突然断电或紧急停车)
故障处理:避免此现象发生频率
2.原因分析:加卸载阀失灵,未关闭
故障处理: 检查、维修
3.原因分析:加卸载电磁阀失灵
故障处理:检查、更换
4.原因分析:最小压力阀故障,不止回
故障处理:检查、更换
5.原因分析:单向阀故障
故障处理:检查、更换
6.原因分析:断油阀故障
故障处理:检查、维修或更换
十 加卸载转换频繁
1.原因分析:电压过低
故障处理:改造电路
2.原因分析:系统耗气量不稳定
故障处理:增加储气罐容量
3.原因分析:最小压力阀密封不良
故障处理:检查、更换
4.原因分析:上下限压差参数设置过低≤0.6bar
故障处理:重新设定
5.原因分析:内部空气管路泄漏
故障处理:检查、紧固连接部件或更换管道
6.原因分析:加卸载阀故障
故障处理:检查、维修
十一 机组异响
1.原因分析:主电机轴承磨损
故障处理:更换轴承
2.原因分析:主电机风扇轴承磨损
故障处理: 更换轴承
3.原因分析:风扇电机轴承磨损
故障处理: 更换轴承
4.原因分析:主机头轴承磨损
故障处理:更换轴承
5.原因分析:加载时重音
故障处理:加卸载电磁阀活塞更换
十二 运行中报警
(1)保养性报警
1.原因分析:空滤压差
故障处理:清洁或更换空气过滤器
2.原因分析:油分离器压差
故障处理:更换油分离器芯
3.原因分析: 油寿命
故障处理:更换油
(2)高温报警
1.排气温度
2.油温度
3.机头排气温度
4.原因分析:冷干机露点温度过高(限FF机组)
故障处理:检查、添加冷却介质
十三 压缩机运行时,疏水器中没有冷凝水出来
1.原因分析:排水软管堵塞。
故障处理:疏通排水软管了
2.原因分析:输水阀失去功能
故障处理:拆检修理,如是电子输水阀还有可能 是电路故障
十四 机组启动时电流大或跳闸
1.用户空气开关问题;
2.输入电压太低;
3.星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒);
4.进气阀故障(开启度太大或卡死 );
5.接线松动,检查有无发热的痕迹;
6.主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);
7.主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。
十五 风扇电机过载
1.风扇变形;
2.风扇电机故障;
3.风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;
4.接线松动;
5.冷却器堵塞;
6.排风阻力大。
十六 主机卡死,造成机组跳机
1.机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;
2.主机的轴承长时间使用,需要更换;
3.皮带或者对轮的安装不正确。
十七 运转电流低于正常值
1.原因分析:空气消耗量太大
故障处理:检查消耗量,必要时增加在设定值以下运转
2.原因分析:空气过滤器堵塞
故障处理:清洁或更换
3.原因分析:进气阀动作不良
故障处理:拆卸清洗并加注润滑油脂(蝶型阀卡住不动作)
4.原因分析:容调阀调整不当
故障处理:重新调整设定压力
5.原因分析:压力设定不当
故障处理:重新设定调整
十八 排气温度低于正常值
1.原因分析:冷却水量太大(低于70℃)
故障处理:调整冷却水之出口阀,如系风冷式则减少冷却器之散热面积
2.原因分析:空载过久
故障处理:加大用气量或停机。
3.原因分析:温度传感器故障
故障处理:更换温度传感器
4.原因分析:热控制(恒温)阀故障
故障处理:检修清洗或更换阀芯
5.原因分析:进气阀失灵
故障处理:检修清洗或更换阀芯